加熱爐用耐火材料也再不斷改進(jìn)和更新，以下介紹一些經(jīng)常用的耐火材料種類。

加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的部位，用鋁酸鹽水泥做膠結(jié)劑，將耐火骨料和粉料按比例生產(chǎn)的澆注料，這種澆注料凝固速度快、強(qiáng)度高、抗熱震性和抗渣性好等特點(diǎn)。

加熱爐中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，人工無(wú)法振搗的部位用自流澆注料自流平。自流澆注料特點(diǎn)抗熱震性好、耐火度高、施工簡(jiǎn)便。

加熱爐的高溫、中溫帶使用低水泥澆注料。低水泥澆注料特點(diǎn)是：凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強(qiáng)、耐火度高。

加熱爐爐底受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷嚴(yán)重的部位，用磷酸鹽澆注料。磷酸鹽作結(jié)合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的澆注料就是磷酸鹽澆注料，特點(diǎn)是耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強(qiáng)度高、抗侵蝕和抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有良好的耐磨性(如果加少量鋼纖維更好)。



加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關(guān)鍵部位用莫來(lái)石澆注料。莫來(lái)石澆注料的抗熱震性高、耐沖刷、抗侵蝕性能好、體積穩(wěn)定性好、使用溫度高，也可以用來(lái)預(yù)制燒嘴磚。

加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位用抗渣澆注料，特點(diǎn)是耐火度高，抗熱震性好，能很好地抵抗加熱爐內(nèi)氧化鐵渣的侵蝕。

加熱爐的爐墻、爐頂、煙道等部位用輕質(zhì)澆注料。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統(tǒng)和熱風(fēng)管道的工作襯。因?yàn)轶w積密度小，熱導(dǎo)率低。

加熱爐爐墻保溫材料可以用耐火纖維氈、板、毯等，近幾年耐火纖維噴涂料和耐火纖維澆注料也大量被采用。因?yàn)楫?dāng)耐火纖維用作時(shí)，爐墻輕、爐體升降溫速度快，熱穩(wěn)定性好當(dāng)作為爐窯隔熱保溫層吋，其密封性能好。

加熱爐爐頂、爐墻工作面，使用可塑料，可塑料的優(yōu)點(diǎn)整體搗筑沒(méi)有縫隙，整體性強(qiáng)，氣密性好，熱能損耗少，節(jié)省能源;高溫強(qiáng)度高，抗熱震性好，耐剝落性強(qiáng)，抗機(jī)械振動(dòng)性好，可延長(zhǎng)爐子壽命，降低生產(chǎn)成本。

還有在加熱爐爐底使用高鋁磚、粘土磚。